早期的激光对中仪都是单激光产品，1个激光发射器+1个反射棱镜，通过棱镜的反射光来对中，因激光束反射而造成的能量损耗对测量精度有一定影响，同时当开口值大或偏差大时会脱靶，精度不准确；并且对于现场的安装调试相对负责，对于操作人员的要求也相对高，需要“熟练工”操作。

双激光测量是两条激光进行计算，单激光对面是棱镜。

经过多年的技术进步及发展，现在主流的对中产品均为“双激光对中仪”，双激光测量原理是利用两束激光直接打到对面探测器内，可以有效降低单激光因激光束反射而造成的能量损耗对测量精度的影响，同时安装方便，调整简单，对于现场使用人员要求不高，简单精准易用。

对中仪怎么选实际的应用需求来决定

激光对中仪重要的是：1个主机（显示单元）及2个测量模块（S和M测量单元），根据不同的现场应用需求可选择不同的安装配件。

激光对中仪的测量方法有三种，分别是：

测量方法A：连续扫描法，不停车连续扫描测量，测量点多，精度高

测量方法B：多点测量

测量方法C：任意三点测量（涵盖3-9-12时钟测量法）

什么工况,选择连续扫描法

长轴距、大跨度的设备，盘车不便的大型设备，例如大型压缩机组，或者高空作业的风电机组设备；同时现场设备有干涉，被测设备水平方向有障碍物，不能盘车到水平位置也非常试用。

不停车连续扫描测量，测量点多，精度高，一次盘车就可以完成测量，并且根据测量结果可进行时时调整（上下、左右同时调整）

连续扫描法：盘车并不需要盘360度，盘车度达到90—120度，即可完成测量。

连续扫描与我们所熟知的三点法相比，让对中更加简单快捷。