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千分表或直尺法相比，激光对中仪速度快十倍，精度高100%（取决于用户技能）。平均刻度盘设置不会测量到0.001 mm，但激光可以！

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激光对中仪设置迅速，使用方便，比千分表测量结果可靠性高。千分表对于使用者要求有丰富的测量经验，有时需要复杂的计算。例如，千分表的固定装置总是下降一点，这会影响千分表显示值的准确性。激光对中仪无需这些步骤，所有数据自动计算结果。

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使用激光对中仪，可以直接从仪器中生成PDF报告。计算机处理许多目标和公差，并且很容易解释结果。记录结果的可能性为机器提供了更好的控制和更大的保证。可以为“之前”和“之后”对中生成报告。

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激光对中仪3D引导测量，使您能够快速发现可能导致机器因振动而损坏的软脚和薄弱底座。

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激光对中仪应用后，工程师对于设备维护的高效率和设备对中的高精度，使得设备维护时间成本、备件成本大大降低，您对于激光对中仪的投资通常在3-6个月内就能收回成本。

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激光对中工具使测量和校正过程更加规范和可重复。对于今天的现代机器来说，直尺和千分表不够精确。无论是谁进行测量，使用激光对中仪结果的重复性、一致性非常高，表明设备精准对中。

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你不必是专家就能得到正确的结果。使用无线显示装置，您可以在调整机器的位置，而不仅仅是安装千分表的位置，使用实时值跟踪机器的移动。

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使用最好的激光对中工具，您可以扩展校准和测量的类型。然后，可以根据您的需要扩展一些几何测量，例如基础平整度和扭曲度，以及测量直线度。

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使用激光对中仪，即使轴旋转很小，也可以进行测量，例如仅旋转40度。这就解决了对中设备处于狭小空间，不便于盘车和放置千分表的问题。

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激光对中仪可实现精确测量，从而长期降低能耗。对齐不良的机器需要更多的能量才能实现与对齐良好的资产相同的结果。减少能源消耗不仅对你的电费有好处，当然对环境也有好处。

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旧技术的分辨率很低，无法足够准确地测量，并且可能会出现读数错误或指针卡住。激光对中仪基于高分辨率PSD技术，且无误差。

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通过激光对中仪，您可以消除与旧技术相关的错误，如杆下垂、不符合标准的刻度盘杆以及设置夹具时的错误。