近期我们一个客户要做水泵对中，意味着将要做一次孔同心度测量。客户在安装了全新的水泵后，通过轴旋转能听到些许研磨的声音。经过进一步的检查可以看到轴承外壳有损坏——要么在运输时要么在存储时。

当打开水泵的盖子时，我们可以看到轴和中心安装的叶轮。在叶轮的每一侧都有磨损出现。在外面客户有两个密封孔，在箱子外面，客户的轴承里也是孔，这些钻孔中心需要成为一条直线。

可以使用钢琴线做心轴这种旧的传统方法，他们将使用填充盒子里的佩戴孔作为参考点，然后测量查看孔同心度，但是这种方法既困难又要花费很长时间。

用激光测量系统做孔同心度测量

使用激光测量系统大大减少了做孔同心度测量的时间。更重要是他大大提高了精度。现在的可以自动生成孔同心度测量的报告，这对于完成工作并记录起到至关重要的作用。

参考点

在我们开始之前让我们回顾一下参考点的意义。我们的目标是让每个孔的中心点是在同一条线上的。为什么? 因为这将是相同的线转动轴的中心线。所以,我们测量平直度需要两个参考点。

安装激光对中系统

在客户的水泵上安装上我们的激光测量系统。

A.三个强磁安装腿可调节以适应不同大小的孔 

B.激光束调整器 C.调整激光束角的水平和垂直 

D.探测器与磁性支架

现在盖上水泵部分，我们可以调整探测器的中心。我们通过滑动棒上的探测器上/下。然后我们调整激光束到达探测器的中心。这是确保激光探测器在最远的点。

探测器是安装在一个专门的支架。它有四个磁尺,以便它可以使用内置的电子绕着孔倾斜计精确定位。

接下来,我们位置探测器接近梁(见图5,左)和调整光束探测器的中心目标使用中心偏移量调整。

然后我们将探测器放在最远的点，并调整光束以实现角度。要以电子方式执行此操作，我们只需按下按钮零（0）（在图6所示的手持式显示单元上的值程序中）当检测器关闭时，当检测器处于远位置时，当检测器处于零时，将激光束调节为零。现在我们准备测量！

这个孔同心度测量是使用填料盒作为参考点。这些孔是泵壳的一部分,不能调整。我们将使用这些点采集的值取轴承值。我们打算总共采集6个测点,2个测点在每个轴承箱,分别的填料盒。为什么我们采取2个轴承测点，我们可以看到有任何的角度位移。其余2个测量位置—每个主轴承和一个填料函,我们计划使用作为一个参考点。

我们旋转孔内的探测器,测量在3、6和9点钟位置。旋转探测器给我们的中心孔。对于旧的测量方法来说，这是激光测量系统的一个优势。

主轴承孔的直径是7英寸和填料函的孔的直径是5英寸。不同的孔大小不同。我们要做的是首先测量大口径然后逐渐测量内径小的。